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?不銹鋼五金件

作者: 點擊:177 發布時間:2020-08-20

不銹鋼五金件在國內使用形勢不容樂觀,雖然早期也有用碳鋼加涂塑來制造的,但現在用戶接受的就是不銹鋼滑撐。在相同的使用條件和要求下,如合頁、傳動鎖閉器、撐擋都大部分用碳鋼來制造。目前國內在合頁方面也開始趨向用不銹鋼制造,而傳動鎖閉器國外也開始用不銹鋼制造。因此,要宣傳和倡導生產使用不銹鋼五金件,如合頁、鉸鏈、傳動鎖閉器等,特別是用于外平開窗的配件,應舍棄碳鋼采用不銹鋼來制造。

(1)鍍金屬防護層

電鍍

將需要作為鍍層的原料制成導電的水溶液,然后將五金件置于裝有上述溶液的電鍍槽中(不需鍍的部分可用絕緣漆封住),在外加電場的作用下,五金件的表面沉積了一層溶液中所含材料的薄膜,這一過程稱電鍍。五金件表面沉積的薄膜稱為電鍍層。電鍍層的材料可以是金屬或非金屬。

實踐表明,五金件表面形成的電鍍層不但美觀、光滑,而且與鍍層下面的基體金屬的結合強度也較高,鍍層不易脫落。另外,這層裝飾層還具有耐腐蝕、抗氧化和壽命長的特點。其價格比未鍍的五金件高出幾倍到幾十倍(與鍍層材料的價格以及電鍍工藝的難度有關)。

化學鍍

將作為鍍層材料的原料制成溶液,然后將待鍍的五金件浸入上述溶液中,利用合適的還原劑使溶液中原料沉積在五金件表面形成鍍層。這種利用化學反應的方法使五金件獲得鍍層的方法稱化學鍍。與電鍍相比,化學鍍不需要電源和電鍍設備,也可以鍍金屬和非金屬兩種鍍層,成本比電鍍低,但化學鍍法在五金件表面形成的鍍層,無論其耐腐蝕性、抗氧化性、耐久性以及與基體材料的結合強度均比電鍍的差。

另外,化學鍍層的厚度一般也比電鍍的薄一些,鍍層的硬度也比電鍍的低。這種化學鍍層單憑肉眼,是很難區分與電鍍層有何區別,只有專業人員借助專用設備方可檢驗。不過在現場簡單的檢驗方法為:用砂紙磨這兩種鍍層的表面,由于化學鍍層的硬度低,故其磨痕也比電鍍層的寬而且深。

刷鍍

刷鍍是一種特殊電鍍。

與普通電鍍不同的是,刷鍍不需要電鍍槽,而是一邊向待鍍表面供應電鍍液,一邊用帶電的鍍刷(也稱鍍筆)在零件表面擦磨而獲得電鍍層的。由于不需要電鍍槽,故又稱無槽電鍍。刷鍍是一種特別經濟、方便的簡易電鍍法,所需要電源及設備也很簡單,可在任何簡陋的環境中一個人就可施工,這便為個體經營者提供了方便。

刷鍍不但可以鍍各種形狀的五金件,而且鍍速也遠高于電鍍和化學鍍,同時還可修復(補)已損壞的五金表面的鍍層,鍍層厚度小為1μm,厚可達2mm~3mm,就目前的技術來看,刷鍍同樣使五金件鍍上電鍍和化學鍍所能鍍的各種金屬和非金屬層。

值得注意的是,刷鍍層除外觀上像電鍍外,其他性能(如耐磨性、耐蝕性、抗氧化性、耐久性以及與基體金屬的結合強度)不但趕不上電鍍層,也趕不上化學鍍層。另外,刷鍍層與電鍍層只能用專用設備方可鑒別。通常用放大鏡看,刷鍍層的表面不如電鍍層光滑、有光澤,鍍層厚度也不如電鍍的均勻。

(2)鍍非金屬防護層

表面氧化處理

鋼制和鋁制五金件的表面在空氣中十分容易氧化。

前者會生成一層結構疏松的鐵銹,這層鐵銹不但難看,而且空氣還會透過這層鐵銹繼續與下面的基體鋼材發生載化,直至整個鋼板全部變成鐵銹為止。鋁材表面則會生成一層略呈灰白色的氧化膜。雖然鋁材表面的氧化膜比較致密,可基本阻止下面的鋁基體進一步載化,但其原來銀白色的光澤卻遭到較嚴重的破壞。

為了防止上面兩種現象的發生,除了鍍防護裝飾層外,也可以在新制成的五金件表面人為地制造一層人工氧化膜。鋼制五金件表面的氧化膜,一般是在堿液中制取的。經氧化處理之后,其表面會生成一層藍黑色的致密的Fe2O氧化膜(即人們通常所說的烤藍),鋁制五金件的表面則生成一層質地均勻的Al2O3氧化膜。

鋼制和鋁制五金件表面人工生成的氧化膜,不但美觀、平整、致密,而且與基體的結合強度要高得多,很難磨去。這層氧化膜還可阻止其下面的金屬進一步與空氣或其他有害氣體發生作用而腐蝕。由于鋼制和鋁制五金件表面的這種氧化膜,已失去其原有的金屬性質變為非金屬了,故也稱它們為非金屬防護裝飾層。

表面噴涂

金屬五金件表面噴涂的非金屬防護裝飾層,目前主要是塑料和油漆。

塑料和油漆的顏色可以說無所不有,這是通常金屬裝飾層所不及的。但塑料和油漆層的主要缺點是抗氧化和紫外線的能力差,隨著時間的推移會漸漸老化、變脆,失去原先那種明亮的色澤,開始發暗并產生龜裂、脫落,另外,它們與金屬的結合強度也不如金屬鍍層高,容易磨去,因此,不適應作為活動零件的防護裝飾涂層。為了提高油漆在金屬表面的性能,五金件的漆層多用氨基烘漆(烤漆)。對于一些有特殊性能的要求,如防油、絕緣、有熒光等,也可以噴涂這些專用油漆。對于噴涂塑料和油漆防護裝飾層的五金件,多用于中檔以下的家具。

?不銹鋼五金件

(3)采用雙層防腐蝕

目前鋁合金門窗五金配件中大量使用的材料是碳鋼,如傳動鎖閉器、襯鋼等。對碳鋼而言,腐蝕的主要原因是鍍鋅層厚度不夠。對碳鋼鍍件應要求增加鍍鋅層厚度,同時還應加強后處理工藝,用無機鹽如硅酸鹽類或有機膜進行覆蓋處理,這樣能極大提高鍍鋅層的耐腐蝕性,經封閉后原彩虹色的鈍化膜成為金黃色。

在五金配件中有部分零件采用鋼板沖壓后表面噴塑或噴漆處理。這類產品如以中性鹽霧試驗可達1000小時,但在實際使用中這類產品的防腐蝕性很差,因為這類產品主要靠有機膜的覆蓋達到防銹效能,一旦涂層被破壞,基底金屬很快就產生腐蝕。在實際使用中特別是在安裝過程中難免碰傷表面的覆蓋層,特別在邊緣和棱角處,而這些部位由于邊緣效應,有機覆蓋層又特別薄。建議用鍍鋅層作噴涂的前處理,這樣即使有機覆蓋層破壞后,內部還有鍍鋅保護層。實踐證明,采用這一工藝后產品的防腐蝕性能將大大提高。

上述兩種形式都有一個共同點,即都采用了雙層防腐蝕法。前者以鍍鋅為主,加覆透明有機保護膜,從外觀上看是鍍鋅零件,后者以有機涂層為主,輔以鍍鋅層,外觀上看是涂塑零件。

(4)采用新技術、新工藝、新材料

采用新技術、新工藝、新材料是提高門窗五金配件耐腐蝕性的必由之路。國外五金生產商采用物理氣相鍍(簡稱PVD,亦稱真空鍍)生產出外觀和防腐性的五金配件。真空鍍具有附著力強、鍍層不易脫落;繞射性好,鍍層厚度均勻;鍍層致密,針孔氣泡少;鍍前易處理,工藝簡單;用料省,無公害等優點??稍诮饘倩蚍墙饘俦砻嫔襄冎茊钨|、合金或化合物。曾廣泛用于航空、宇航、電子和光學等工業部門中制備各種特殊性能的鍍層。


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